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1. 清理夹具、钳口内的金属碎屑、粉尘、油污,防止夹伤试样或打滑。
2. 擦拭主机、丝杠、导轨表面灰尘,保持干净。
3. 检查急停按钮、限位开关、安全防护罩是否完好。
4. 关闭软件、主机电源,盖好防尘罩。
5. 观察运行有无异响、卡顿、漏油、松动。
1. 清洁丝杠、导向杆,用干净棉布擦拭。
2. 检查夹具紧固螺丝、钳口压板螺丝是否松动,及时拧紧。
3. 检查线缆、传感器接头是否插紧,无破损、拉扯。
4. 运行空行程,观察横梁升降是否平稳、无卡滞。
1. 丝杠、导轨涂抹少量专用润滑油 / 锂基润滑脂,避免过多漏油。
2. 检查传动皮带(若有)松紧度,有无老化、打滑。
3. 清理机箱散热口、风扇灰尘,保证散热良好。
4. 做一次空载运行检查:力值回零、位移回零是否正常。
5. 检查设备接地是否可靠。
1. 全面清洁设备内部、控制柜灰尘。
2. 检查负荷传感器、引伸计接口,防潮、防摔、防过载。
3. 校准或核查:
1. 力值示值
2. 位移精度
3. 横梁速度
4. 检查软件运行是否正常,数据库备份,防止数据丢失。
5. 老化钳口、磨损严重的夹具配件及时更换。
1. 由专业人员进行:
1. 整机精度检定(力、位移、速度、变形)
2. 传动系统调整、润滑系统维护
3. 电机、减速机、轴承检查
2. 紧固整机所有结构螺丝、地脚螺栓。
3. 检查电气线路、继电器、接触器,更换老化元件。
4. 软件系统优化、重装或升级(必要时)。
负荷传感器
1. 严禁超量程试验、撞击、敲打。
2. 防潮、防油污,不随意拆卸。
引伸计
1. 轻拿轻放,禁止摔碰、挤压。
2. 试验后及时取下,单独存放。
夹具与钳口
1. 夹持力适中,防止夹坏试样或损伤钳口。
2. 磨损、崩角后立即更换,否则数据不准。
丝杠与导轨
1. 少油多次,忌大量黄油堆积粘灰。
2. 保持对中,避免偏载损伤丝杠。
· 严禁超载、偏载、野蛮装卸试样。
· 禁止在运行时强行断电、拔线。
· 禁止液体流入传感器、电机、电控箱。
· 非专业人员不得拆机、调整传感器参数。
每次保养后填写:
· 保养日期、项目、内容、执行人
· 异常情况及处理结果
· 配合校准证书、期间核查记录归档