详细解析弹性模量试验机的操作流程

　　弹性模量试验机测试过程中采用全数字化力量、位移双闭环控制，采用伺服驱动系统、精密滚珠丝杆传动、高精度传感器及新一代测控系统，有效保障产品的测量精度及稳定性。

　　本试验机可用于检测金属、非金属材料产品的拉伸、抗压缩、剥离、撕裂、抗弯曲、三点抗折、抗剪切、顶破等物理性能。同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。

　　本试验机广泛应用于金属材料、非金属材料、汽摩配件、橡塑产品、电子产品、光伏能源、包装材料等行业的材料检验分析。测试数据，性能稳定，是各企业实验室、高等院校、科研单位等理想的实验仪器。

　　弹性模量试验机的操作流程：

　　1、将总开关接通电源，打开试验机电源开关，检查机器各部位运转是否正常，作好试验准备。

　　2、在试验前应对所做试验的荷载有所估计，悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄，对准标线。

　　3、在描绘器的转筒上，卷好记录纸。

　　4、开动油泵电动机，开启送油阀，关闭回油阀，使油箱内的油进入工作油缸，试台升起，然后，打开回油阀，排除油缸内的空气。再关闭回油阀，重新开启送油阀使试台上升5—10mm，然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将回油阀关好即可。

　　5、将试样一端夹于上钳口，开动油泵调整指针对准零点，再开动下钳口电动机调正下钳口，夹住试件下端。必须注意使试样铅垂，并在中间位置。

　　6、将推杆上的描绘笔放下，进入描绘准备状态。

　　7、按试验要求的加荷速度，通过旋扭，调整加荷速度指示盘的旋转速度，缓慢的开启送油阀，并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。

　　加荷速度：屈服前------应力增加速度10MPa/s；

　　屈服后------试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。

　　8、试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵电动机。

　　9、记录所需数值并将描绘笔抬起。

　　10、打开回油阀，卸荷后将被动针拨回零点。

　　11、取下断裂后试样，测量伸长值，认真记录，作为计算依据。

　　12、切断电源，对仪器设备进行擦拭清扫。

　　13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。