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详细解析弹性模量试验机的操作流程
  • 发布日期:2020-07-17     信息来源:公司新闻      浏览次数:171
    •   弹性模量试验机测试过程中采用全数字化力量、位移双闭环控制,采用伺服驱动系统、精密滚珠丝杆传动、高精度传感器及新一代测控系统,有效保障产品的测量精度及稳定性。
        本试验机可用于检测金属、非金属材料产品的拉伸、抗压缩、剥离、撕裂、抗弯曲、三点抗折、抗剪切、顶破等物理性能。同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。
        本试验机广泛应用于金属材料、非金属材料、汽摩配件、橡塑产品、电子产品、光伏能源、包装材料等行业的材料检验分析。测试数据,性能稳定,是各企业实验室、高等院校、科研单位等理想的实验仪器。

        弹性模量试验机的操作流程:
        1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。
        2、在试验前应对所做试验的荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。
        3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸。
        4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。
        5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。
        6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态。
        7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。
        加荷速度:屈服前------应力增加速度10MPa/s;
        屈服后------试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。
        8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。
        9、记录所需数值并将描绘笔抬起。
        10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。
        11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。
        12、切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。
        13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

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