塑料拉力测试仪（微机电子万能）标准使用方法

依据 GB/T 1040，适用于塑料哑铃样条、板材、薄膜拉伸测试。

环境条件：23℃±2℃，50%RH±5%，试样在此环境状态调节至少 24h，消除内应力；每组试样≥5 根材料科学与...

一、测试前准备

1. 开机预热 打开主机电源、电脑，启动测控软件，设备自检，预热 15~30 分钟；检查急停按钮、丝杠无卡顿、无异响。

2. 更换夹具

硬质塑料样条：平口橡胶夹具

玻纤增强塑料：齿形防滑夹具

薄膜薄片：薄膜专用夹具 清理夹具夹持面碎屑、油污。

3. 试样测量 标准哑铃样条，在平行段左、中、右三点测宽度、厚度，取平均值，精确 0.01mm；在试样标记原始标距（常用 50mm），试样不能有缺口、划痕、气泡材料科学与...。

二、软件参数设置

新建试验方案，选择标准：GB/T1040 填写参数：

试样编号、宽度、厚度、原始标距

试验速度：硬质塑料 50 mm/min；软塑料 / 薄膜 200 mm/min

终止条件：试样断裂

变形采集：测模量必须开启引伸计；只测拉伸强度可用横梁位移

注意：传感器量程选择预估最大力的 1/2~4/5 区间，不要满量程测试

三、装夹试样（最容易产生误差）

1. 手动移动横梁，调整上下夹具间距略大于试样总长

2. 先夹持试样上端，夹紧；力值清零

3. 轻轻下拉试样，无预拉力、不扭曲，对准中心线，夹紧下端夹具 关键：试样轴线和拉伸中心线重合，偏心会造成数据偏低、样条斜断

4. 需要测弹性模量：安装引伸计，对准标距标线；位移、引伸计全部清零

夹持力度适中：过松打滑；过紧夹口压伤，试样断在夹具内则该组数据作废材料科学与...

四、开始试验

1. 再次确认：清零完成、夹具夹紧、无人员靠近运动横梁

2. 点击【开始试验】，横梁匀速向下拉伸；软件实时绘制力 - 位移 / 应力应变曲线

3. 观察：

曲线平稳，无突降 = 正常

曲线反复掉力 = 夹具打滑，立刻停机重做

4. 试样断裂 → 设备自动停机，横梁可设置自动回位

安全：试验过程手不要靠近夹具、运动区域

五、试验结束，数据处理

1. 取下断裂试样；如果装了引伸计，先拆引伸计再取样品

2. 软件自动计算：拉伸强度、断裂伸长率、屈服强度、弹性模量

3. 判定有效性：试样断裂必须在标距平行段；断在夹具口 / 圆弧过渡区，该样数据无效，剔除补测材料科学与...

4. 保存曲线、报告，可导出或打印；同一组 5 个试样剔除异常值，取平均值

六、试验后收尾

1. 清理夹具碎屑

2. 空载移动横梁来回运行一次，检查设备状态

3. 关闭软件 → 关主机电源 → 关闭电脑

4. 记录环境温湿度、设备编号、校准有效期

常见问题与禁忌

1. 样条夹口断裂：夹具压力过大、夹片过硬；换橡胶衬垫、样条两端倒角

2. 数据离散大：试样偏心、打滑、厚度测量不准

3. 模量不准：只用横梁位移，没有装引伸计

4. 禁止：超载测试、运行时伸手进入夹具区域、未清零直接测试